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Reitplatz-Abzieher selber bauen

DIY-Anleitungen für Planer, Striegel und Bahnplaner • Sparen Sie bis zu 80% gegenüber Fertiglösungen • Mit detaillierten Schritt-für-Schritt Bauanleitungen

Ab 50€ Materialkosten
Einfacher Striegel
Handwerklich machbar
Grundkenntnisse genügen
Bis zu 80% sparen
vs. Fertiggeräte
1-2 Tage Bauzeit
Je nach Modell

Warum regelmäßiges Abziehen so wichtig ist

Das Abziehen (Planieren) des Reitplatzes ist essenzielle Pflege - ohne geht es nicht!

Unebene Oberfläche verhindern

Beim Reiten entstehen Huflöcher, Mulden und "Berge". Ohne Abziehen wird der Platz immer unebener und gefährlich.

Tretschicht auflockern

Der Boden verdichtet sich durch die Pferdehufe. Abziehen lockert die Tretschicht wieder auf und macht sie elastisch.

Pferdeschonend

Ein gleichmäßiger, aufgelockerter Boden schont Sehnen und Gelenke. Reduziert Verletzungsrisiko erheblich.

Unkraut entfernen

Beim Abziehen werden aufkeimende Unkräuter herausgezogen, bevor sie sich etablieren können.

Pferdeäpfel verteilen

Pferdeäpfel werden zerkleinert und gleichmäßig verteilt. Verhindert rutschige Stellen und fördert Zersetzung.

Trittsicherheit verbessern

Frisch abgezogener Boden bietet optimalen Halt - nicht zu fest, nicht zu tief.

Wie oft abziehen?

  • Täglicher Reitbetrieb (mehrere Pferde): 1-2x pro Woche
  • Privatnutzung (1-2 Pferde): 1-2x pro Monat
  • Professioneller Betrieb / Turnier: Täglich

Welche Arten von Abziehern gibt es?

Striegel / Harke

Auflockern & Lüften

Funktion:

Zinken lockern den Boden auf, ziehen Unkraut heraus, belüften die Tretschicht.

Bauweise:

  • • Metallzinken an Rahmen
  • • Verstellbare Tiefe (5-10cm)
  • • Anhängung für Traktor/Quad
Selbstbau: Einfach machbar, ca. 80-150€ Material
Standard

Planer / Glätter

Ebene Oberfläche schaffen

Funktion:

Glatte Planierschiene zieht überschüssigen Sand ab und schiebt ihn in Mulden. Ergibt ebene Fläche.

Bauweise:

  • • Schwere Stahlschiene (2-3m breit)
  • • Gewicht wichtig (100-150kg)
  • • Anhängung zentral oder seitlich
Selbstbau: Mittel-aufwendig, ca. 150-300€ Material

Kombigerät

Striegel + Planer

Funktion:

Erst Striegel lockert auf, dann Planer glättet - beides in einem Arbeitsgang.

Bauweise:

  • • Striegel vorne, Planer hinten
  • • Komplexere Konstruktion
  • • Höhenverstellbar
Selbstbau: Anspruchsvoll, ca. 300-500€ Material

Bauanleitungen für Selberbauer

Drei praxiserprobte Anleitungen vom einfachen Striegel bis zum Kombigerät

1

Einfacher Striegel (Anfänger-Projekt)

Schwierigkeit: ⭐ | Kosten: ~100€ | Zeit: 3-5 Stunden

Benötigte Materialien:

  • Vierkantrohr 40x40mm, 3mm Wandstärke: 6 Meter (Rahmen)
  • Federzinken / Eggen-Zinken: 15-20 Stück (ca. 15-20cm lang)
  • Flacheisen 40x5mm: 2 Meter (Querstreben)
  • Zugöse / Kupplungsöse: 1 Stück (Anhängung)
  • Gewichte (optional): Betonplatten oder Stahlgewichte (20-40kg)

Benötigtes Werkzeug:

  • • Schweißgerät (MIG/MAG oder Elektrode)
  • • Winkelschleifer (Flex)
  • • Bohrmaschine + Metallbohrer
  • • Schraubzwingen
  • • Zollstock, Winkel

Bauanleitung Schritt-für-Schritt:

  1. Rahmen bauen: Vierkantrohr zu Rechteck schweißen (ca. 120cm x 80cm). Mit Winkel auf rechte Winkel achten.
  2. Querstreben einschweißen: 2-3 Querstreben aus Flacheisen innen verstärken.
  3. Zinken anbringen: Zinken in 2 Reihen auf Querstreben schweißen. Abstand: ca. 10-15cm. Zinken leicht nach hinten geneigt (15-20°).
  4. Anhängepunkt montieren: Zugöse vorne mittig oder seitlich verschoben anschweißen. Position beeinflusst Anstellwinkel.
  5. Gewicht anbringen (optional): Auflagefläche für Betonplatten oben auf Rahmen schweißen. Mehr Gewicht = tieferes Eindringen.
  6. Lackieren: Gegen Rost mit Metallschutzlack streichen.
Tipp: Wenn Sie kein Schweißgerät haben: Viele Landmaschinenwerkstätten schweißen gegen kleines Geld (50-100€). Oder: Konstruktion mit Schrauben statt Schweißen (weniger stabil).
2

Stabiler Planer / Glätter

Schwierigkeit: ⭐⭐ | Kosten: ~250€ | Zeit: 6-8 Stunden

Benötigte Materialien:

  • U-Profil-Stahl 100mm oder Rechteckrohr: 2,5-3 Meter (Planierschiene)
  • Vierkantrohr 50x50mm: 4 Meter (Rahmen)
  • Flachstahl 60x10mm: 3 Meter (Verschleißschiene)
  • Stahlgewichte / Betonplatten: 80-120kg Gesamtgewicht
  • Zugöse / Anhängekupplung: 1 Stück
  • Bolzen, Muttern: M12 oder M16 (höhenverstellbar)

Bauanleitung:

  1. Planierschiene vorbereiten: Vorderkante des U-Profils mit Flachstahl verstärken (Verschleißschutz). Diese Kante zieht den Sand glatt.
  2. Rahmen konstruieren: Stabiler Rahmen aus Vierkantrohr, der die Planierschiene trägt. Planierschiene leicht schräg montieren (ca. 30-45° Anstellwinkel).
  3. Höhenverstellung (optional): Planierschiene mit Bolzen am Rahmen befestigen, mehrere Löcher für verschiedene Höhen vorsehen.
  4. Gewicht montieren: Oben auf Rahmen Auflage für Gewichte schweißen. Schweres Gerät arbeitet besser - Ziel: 100-150kg Gesamtgewicht.
  5. Anhängung anbringen: Zugöse so positionieren, dass Planierschiene im richtigen Winkel über den Boden gezogen wird (Testfahrt!).
  6. Finish: Scharfe Kanten entgraten, lackieren.
Wichtig: Das Gewicht ist entscheidend! Ein zu leichter Planer "schwimmt" über den Sand. Mindestens 100kg Gesamtgewicht für gute Ergebnisse.

Alternative: Holz-Planer (ganz ohne Schweißen)

Für Nicht-Schweißer: Schweres Hartholz-Balken (z.B. Eiche, 15x15cm, 2,5m lang) mit Stahlwinkel verstärken. Vorderkante mit Metallschiene versehen. Gewichte oben drauf (Betonplatten). Günstiger (~80€), aber kürzere Lebensdauer.

3

Profi-Kombigerät (Striegel + Planer)

Schwierigkeit: ⭐⭐⭐ | Kosten: ~450€ | Zeit: 12-16 Stunden

Hinweis: Dieses Projekt erfordert gute Schweißkenntnisse und präzise Arbeit. Für Anfänger empfehlen wir, mit Projekt 1 oder 2 zu starten.

Konzept:

Das Kombigerät vereint Striegel (vorne) und Planer (hinten) in einer Einheit. In einem Arbeitsgang wird der Boden aufgelockert UND geglättet.

Materialien (zusätzlich zu 1+2):

  • Alle Materialien von Anleitung 1 (Striegel)
  • Alle Materialien von Anleitung 2 (Planer)
  • Zusätzlich: Gelenkverbindung / Scharnier für flexible Anpassung
  • Stabilisierungsstangen (Vierkant 40x40mm, 4m)

Bauanleitung (verkürzt):

  1. Striegel-Modul bauen (siehe Anleitung 1)
  2. Planer-Modul bauen (siehe Anleitung 2)
  3. Beide Module mit starrem oder gelenkigem Rahmen verbinden. Abstand: ca. 60-80cm zwischen Striegel und Planer.
  4. Zugöse vorne am Striegel-Modul anbringen. Position entscheidend für gleichmäßige Bodenberührung beider Module.
  5. Gewichtsverteilung optimieren: Beide Module sollten gleichmäßig in den Boden eindringen. Ggf. Gewichte umverteilen.
  6. Höhenverstellung für beide Module vorsehen (Bolzen in verschiedenen Höhen).
Kritisch: Die Balance zwischen Striegel und Planer ist schwierig. Wenn der Striegel zu tief geht, hat der Planer zu viel Arbeit. Wenn der Striegel zu flach ist, wird der Boden nicht gelockert. Viele Testfahrten und Justierungen nötig!

Praxis-Tipp: Modulare Bauweise

Bauen Sie Striegel und Planer zunächst als separate Geräte (Anleitung 1+2). Testen Sie beide einzeln. Wenn beide gut funktionieren, können Sie sie später zu einem Kombigerät verbinden. So haben Sie auch die Flexibilität, sie einzeln zu nutzen (z.B. nur Planer für schnelles Glätten).

Kosten: Selbstbau vs. Fertiggerät

Gerätetyp Selbstbau (Material) Fertiggerät (Neu) Ersparnis
Einfacher Striegel 80 - 150€ 400 - 800€ ~70-80%
Planer / Glätter 150 - 300€ 800 - 1.500€ ~75-80%
Kombigerät 350 - 500€ 1.500 - 3.000€ ~75-85%
Profi-Bahnplaner (elektrisch) Selbstbau unrealistisch 3.000 - 8.000€ ---

Vorteile Selbstbau

  • • Enorme Kostenersparnis (70-85%)
  • • Anpassbar an eigene Bedürfnisse
  • • Reparaturen selbst durchführbar
  • • Stolz auf eigenes Werk
  • • Lernerfahrung

Nachteile Selbstbau

  • • Zeitaufwand (5-16 Stunden)
  • • Werkzeug erforderlich (Schweißgerät!)
  • • Handwerkliche Fähigkeiten nötig
  • • Keine Garantie
  • • Evtl. Nachbesserungen nötig

Praktische Tipps für den Bau

Gewicht ist entscheidend

Striegel: 40-60kg | Planer: 100-150kg. Zu leichte Geräte "schwimmen" über den Sand ohne Wirkung. Besser zu schwer als zu leicht - man kann immer Gewicht wegnehmen.

Materialien gebraucht kaufen

Schrottplätze, eBay Kleinanzeigen, Bauernhöfe: Oft gibt es gebrauchte Stahlprofile günstig oder kostenlos. Alte Eggen-Zinken von defekten Landmaschinen übernehmen. Spart 30-50% der Kosten.

Höhenverstellung einplanen

Mit Bolzen und mehreren Löchern eine Höhenverstellung vorsehen. Je nach Bodenzustand und Jahreszeit brauchen Sie unterschiedliche Arbeitstiefen (5-15cm).

Schweißen lernen oder lernen lassen

VHS-Schweißkurse kosten ca. 100-200€ und sind eine super Investition. Alternativ: Schweißarbeiten von Landmaschinenwerkstatt durchführen lassen (50-150€ je nach Aufwand).

Verschleißschutz anbringen

Die Kante, die über den Boden gezogen wird, verschleißt schnell. Verstärken Sie sie mit Flachstahl oder austauschbaren Verschleißschienen. Spart spätere Reparaturen.

Erst testen, dann optimieren

Nach dem Bau ausgiebig testen. Zinkenwinkel, Gewicht, Zugpunkt - alles beeinflusst das Ergebnis. Seien Sie bereit, mehrmals nachzubessern. Das ist normal!

Häufig gestellte Fragen

Brauche ich unbedingt ein Schweißgerät?

Für Metallkonstruktionen: Ja, empfehlenswert. Geschweißte Konstruktionen sind deutlich stabiler als geschraubte. Alternativen:

  • Schweißarbeiten auslagern: Landmaschinenwerkstatt (50-150€)
  • VHS-Schweißkurs: Lernen Sie es selbst (100-200€, lohnt sich!)
  • Holz-Konstruktion: Schwerer Hartholz-Balken statt Metall (siehe Holz-Planer-Alternative)
  • Schrauben statt Schweißen: Möglich, aber weniger haltbar
Womit ziehe ich den Abzieher? Brauche ich einen Traktor?

Verschiedene Zugmöglichkeiten:

  • Traktor: Ideal, auch Kleintraktor ab 15 PS ausreichend
  • Quad / ATV: Funktioniert gut für kleinere Plätze (20x40m)
  • Geländewagen / SUV: Mit Anhängerkupplung möglich, langsam fahren
  • Rasentraktor: Nur für sehr leichte Striegel, nicht für Planer
  • Pferd: Traditionell möglich, erfordert ruhiges Pferd und leichten Abzieher

Tipp: Die meisten Reitställe haben Zugang zu einem Traktor oder Quad. Fragen Sie Nachbarn oder Landwirte - oft helfen diese gegen kleines Entgelt.

Wo bekomme ich günstig Materialien her?

Günstige Bezugsquellen:

  • Schrottplätze / Metallhandel: Restposten, gebrauchte Profile oft sehr günstig
  • eBay Kleinanzeigen: Landmaschinen-Ersatzteile (Zinken, Profile)
  • Bauernhöfe: Defekte Eggen, alte Landmaschinen als Spender
  • Baumärkte: Bauhaus, Hornbach, Hagebau - teilweise Zuschnittservice
  • Stahlhandel: Günstiger als Baumarkt bei größeren Mengen (z.B. Klöckner)

Spar-Tipp: Fragen Sie bei Landmaschinenwerkstätten nach Schrottteilen - oft kostenlos!

Wie lange hält ein selbstgebauter Abzieher?

Bei ordentlicher Bauweise: 10-20 Jahre! Voraussetzungen:

  • • Saubere Schweißnähte
  • • Rostschutz (Lackierung)
  • • Verschleißschienen an beanspruchten Stellen
  • • Trocken lagern (nicht dauerhaft im Freien)
  • • Regelmäßige Wartung (Schrauben nachziehen, nachlackieren)

Verschleißteile wie Zinken und Verschleißschienen müssen je nach Nutzung alle 2-5 Jahre erneuert werden (günstig nachzukaufen).

Lohnt sich der Selbstbau auch für kleine Reitplätze (z.B. 15x20m)?

Ja, absolut! Gerade für kleine Plätze lohnt sich Selbstbau besonders, weil:

  • • Die Ersparnis prozentual gleich hoch ist (70-80%)
  • • Sie ein kleineres, leichteres Gerät bauen können (weniger Material, Kosten)
  • • Fertiggeräte für kleine Plätze oft unverhältnismäßig teuer sind
  • • Das Abziehen schneller geht (also häufiger gemacht wird)

Für einen 15x20m Platz reicht ein einfacher Striegel aus Anleitung 1 völlig aus - Kosten ca. 80-100€, Fertiggerät würde 400-600€ kosten.

Fragen zum Reitplatz-Abzieher oder Reitplatzbau?

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